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關于臥式搅拌机工作原理及特點介紹

2015-04-14 15:13:25 江门市携成机械有限公司 阅读

臥式搅拌机的工作原理:臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪,使物料迅速混合
均勻臥式混合機性能特點減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比
重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。即使物料有比重、粒徑的差異,
交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。混合均勻度高,殘留量少,適合兩種以上肥料,添加劑
預混料的混合。
特點
臥式搅拌机使物料得到充分的混合,從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉子結構,轉子與亮體的最小間隙可調至接近零位,有
效地減少了物料殘留量;能把較大的物料破碎,總體結構更加合理,外形美觀,操作維修方安裝與維護:
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.
機器的維護:
1軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的
潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:
1轉動軸承
2軋輥軸承
3所有齒輪
4活動軸承、滑動平面.
2新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.
3注意機器各部位的工作是否正常.
4注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除
安裝試車:
1該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4按設備的動力配置電源線和控制開關。
5檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
單軸和雙軸臥式搅拌机性能對比
攪拌效果
①雙臥軸搅拌机
雙臥軸搅拌机的攪拌過程不僅發生在徑向方向上,而且發生在軸線方向上。主拌和區位于攪拌體的圓周方向,整個攪拌過程中,
沿此方向的能量值達到最大,因此可以充分利用攪拌空間,使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低(1.41.6m/情況下?最
短的時間內達到最均勻的最佳攪拌模式,取得最佳的拌和效果。
②單臥軸搅拌机
單臥軸搅拌机與自落式搅拌机的攪拌原理基本相似,其攪拌軸(葉片)旋轉作用是將混凝土提高到一定高度,然后使其自由下落
,完成一次攪拌過程。因此,單臥軸搅拌机在使用時,有效工作容積比理論設計容積小,整機高度比雙臥軸搅拌机大許多,生產
碾壓混凝土時,單臥軸搅拌机的實際生產效率比額定生產效率低。
耐磨性
①雙臥軸搅拌机
雙臥軸搅拌机的攪拌原理與過程保證了拌和混凝土大部分被堆積在兩個攪拌軸之間,使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降
低。實踐證明,非主拌和區僅有25%葉片存在磨損現象,主拌和區僅有輕微磨損,甚至無磨損,雙臥軸搅拌机襯板可以根據運行
條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。
②單臥軸搅拌机
由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉軌跡等原因,單臥軸搅拌机的磨損較雙臥軸搅拌机的磨損大。因此,采用價格昂貴的
特殊鋼材,維修成本提高。
卸料性能
①雙臥軸搅拌机
由于雙臥軸搅拌机在完成攪拌時混凝土基本上被堆積在卸料門附近,因此卸料占用時間短。由電氣裝置控制的卸料門,開口度可
以調整,卸料門在關閉時不會被卡住。卸料過程中,葉片以低速度轉動,有利于清除殘留于攪拌桶體內的混凝土,可有效避免盤
式機卸料時的拋物現象。
②單臥軸搅拌机
由于系統結構的限制,卸料門的開口尺寸難于調節,這對于不同配比混凝土的卸料會有較大影響,另外,卸料門在關閉過程中易
被卡住,尤其在緊急關閉狀態下,更容易出現問題,卸料門的封閉性差。
負載啟動特性
①雙臥軸搅拌机
由于雙臥軸搅拌机的拌和臂較短并帶有潤滑系統,安裝有靜液壓啟動器,因此能夠在滿載的條件下起動主電機。工作中,通常要
求拌和機在超常規的條件下啟動。
②單臥軸搅拌机
單臥軸搅拌机也能夠在負載狀態下啟動。
攪拌傳動系統
①雙臥軸搅拌机
雙臥軸搅拌机采用V型皮帶和滑移齒輪結構,噪音低并具有較好的過載保護功能,宜于維修保養。
②單臥軸搅拌机
單臥軸搅拌机采用鏈傳動結構,增加了磨損件,同時會產生附加振動。維修成本較高。
發展趨勢
目前國內生產碾壓混凝土的大型強制式搅拌机(>3m3空白,連續強制式搅拌机在國內處于起步狀態,技術尚不成熟,引進國外先
進技術,提高我國水電工程強制式攪拌樓、大型強制式搅拌机和連續強制式搅拌机設計制造水平,滿足大型碾壓混凝土壩水電工
程高速、連續、大強度施工要求,將是臥式搅拌机的主要發展趨勢。

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