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液压机器设置装备部署的维修调养底子知识

2015-06-22 10:30:10 江门市携成机械有限公司 阅读
一、零件的失效和机器妨碍
 
机器失去事情本领称为妨碍,机器零件丧失划定的事情本领称为失效。机器的妨碍和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变革引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的妨碍,此类妨碍也叫做天然妨碍。
 
1、零件的磨损:磨损是零件失效的最重要和广泛的情势。
 
2、零件的变形:机器在事情历程中,由于受力的作用,使零件的尺寸和形状产生转变的征象叫变形。金属的变形包罗弹性变形和塑性变形。
 
3、零件的断裂:零件在外力载荷作用下,起首产生弹性形变,当载荷所引起的应力凌驾弹性极限而继承增永劫,质料大概产生塑性形变,末了应力凌驾强度极限时产生断裂。
 
4、蚀损:零件在循环打仗应力作用下外貌产生的点状剥落称为委顿点蚀;零件受四周介质的化学及电化学作用使表层金属产生的破坏称为腐化;零件在温度变革和介质作用下外貌产生针状孔洞,并不停扩大称为穴蚀。委顿点蚀、腐化和穴蚀统称为蚀损。
 
二、机器妨碍的消除(修复)要领
 
对付人为的变乱性妨碍的消除重要靠进步利用、办理、维修职员本质,增强责任心的要领来到达。而对天然妨碍则只能通过调解和补缀的要领来到达,通常重要有以下一些要领:
 
1、重要规复共同性子的补缀要领
(1)调解法:一样通常利用调解螺栓紧度或调解垫片厚度来规复共同件原有的共同干系,补缀时不消对共同件举行加工(或只举行刮研),而只用增长垫片或调解垫片厚度的要领使其规复到原始共同间隙。
 
(2)补缀尺寸法:在举行补缀时对共同件中较宝贵零件举行机器加工规复其多少形状,同时得到一个新的尺寸,然后将共同件中另一个磨损的零件废弃而调换一个新的与颠末加工的零件相共同的零件,使该共同件的共同间隙规复到初始间隙,如修轴换轴瓦,修缸套换活塞等都是。这种补缀要领要思量零件布局上可以大概加工的大概性和零件补缀后容许的机器强度,在此条件下应只管即便增长补缀次数;另一方面为了便于备品备件的提供其补缀尺寸应加以尺度化。
 
(3)增补零件法(附加零件法):此法对付共同件的每个零件均予加工致形,并对此中的一个零件赐与公道的缩径或扩孔,然后在此中增补一个同样质料或质量更高的衬套,以过盈压入或螺纹拧入或焊至原零件上,然后加工至共同尺寸,使共同性子到达要求。
 
2、既规复共同性子又规复零件形状和尺寸的补缀要领
(1)焊接修复法:金属焊接是借原子间的扩散和毗连作用使分散的金属焊件牢固地联合成团体的,凭据焊接设置装备部署差别,焊接有气焊和电焊等,很多断裂和磨损零件多数是接纳补焊和堆焊要领修复的,有些零件在焊后再颠末车、磨削加工,以到达规回复再起多少形状和尺寸。
 
(2)补铸法:滑动轴承的巴氏合金磨损到限后,将渣滓合金熔渠去,重新浇铸上新的巴氏合金的工艺历程叫做补铸法。用此法可以完全规复旧滑动轴承的性能尺度。
 
(3)电镀(电刷镀、电涂镀)法:电镀是利用直流电通过电解液时产生电化学反响,实现金属在镀件外貌上沉积的历程。
 
(4)喷涂和喷焊:喷涂是把熔化的质料微粒用高速气流喷敷在已经准备好的粗糙零件的外貌上,形成一层比较牢固的机器联合层,喷焊工艺是在喷涂工艺底子上生长起来的,它是将喷涂层再行重熔处置处罚,而在零件外貌得到一层雷同堆焊性能的涂层。
 
(5)粘接与粘补法:粘接是利用粘接剂与零件之间所起的化学、物理和机器等综互助用力来粘接零件或粘补零件的裂纹、孔洞、磨损等缺陷的一种修复工艺。
 
(6)不停机堵漏技能的特点及应用:a、直管和容器的堵漏:单片粘接、粘堵法;夹具法;压力帮助法,b、法兰堵漏法
 
三、机器的拆卸、装置、洗濯和查验
 
1、机器的拆卸
(1)拆卸前的准备事情:a、事情园地要宽敞豁亮、平整、干净。b、拆卸东西准备齐备,规格符合。c、按差别用途准备好安排零件的台架、分开盆、油桶等
 
(2)机器的拆卸的根来源根基则:a、凭据机型和有关资料能明白其布局特点和装置干系,然后确定剖析拆卸的要领、步调。
b、准确选用东西和设置装备部署,当剖析遇到困难时要先查明缘故原由,接纳得当要领办理,不容许猛打乱敲,防备破坏零件和东西,更不克不及用量具、钳子取代手锤而造成破坏。
c、在拆卸有划定偏向、暗号的零件或组合件时,应记清偏向和暗号,若失去标志应重新标志。
d、为制止拆下的零件破坏或丢失,应按零件巨细和精度差别分别存放,按拆卸次序摆放,细密重要零件专门存放保管。
e、拆下的螺栓、螺母等在不影响补缀的环境下应装回原位,以免丢失和便于装置。
f、按需拆卸,对个体不拆卸即可果断其状态精良的可不拆卸,一方面可节省时间和劳力,另一方面可制止拆装历程中破坏和低落零件装置精度。但对需拆卸的零件肯定要拆,不行图省事而马马虎虎,致使补缀质量得不到包管。
2、机器的装置
机器装置工艺是决定机器补缀质量得重要关键,因此必须做到:
(1)被装置的零件自己必须到达划定的技能要求,任何不及格的零件都不克不及装置。为此零件装置前必须颠末严酷查验。
 
(2)必须选择准确的共同要领以满意共同精度的要求。机器补缀的大量事情是规复相互共同件的共同精度,可接纳选配、修配、调解等要领来满意这一要求。共同间隙需思量热胀的影响,对付由差别膨胀系数的质料组成的共同件,当装置时的环境温度于事情时的温度相差较大时,由此引起的间隙转变应举行赔偿。
 
(3)阐发并查抄装置尺寸链精度,通过选配和调解来满意精度要求。
 
(4)处置处罚好机件装置次序,其原则是:先内后外,先难后易,先细密后一样通常。
 
(5)选择符合的装置要领和装置设置装备部署、东西。
 
(6)细致零件的洗濯和润滑。装置的零件必须起首举行彻底的洗濯,对付动共同件要在相对活动面上涂干净的符合事情要求的润滑剂。
 
(7)细致装置中的密封,防备“三漏”。要接纳划定的密封布局和密封质料,不克不及接纳恣意的代用品。要细致密封面的质量和干净。细致密封件的装置要领和装置紧度,对静密封可接纳得当的密封胶密封。
 
(8)细致锁紧装置的装置要求,符合宁静划定。
 
(9)器重装置中心关键的质量查抄。
 
3、机器的洗濯与查验
(一)机器的洗濯
1、扫除油污:油污是油脂和灰尘、铁锈等的粘附物,它不融入水,但融入有机剂。除用机器法去污外,还可用化学法或电化学法去除。
 
(1)化学除油污法:
2、有机溶剂除油污:常用的有机溶剂有汽油、火油、柴油、丙酮等。
 
3、碱性溶液除油污:如苛性钠、碳酸钠、硅酸钠磷酸钠等。洗濯时进步溶液温度和举行搅拌能加速除油结果,一样通常可加热到80℃左右,洗后应用热水冲洗,并用压缩氛围吹干。
 
(2)、电化学除油污法:利用电解时两电极产负气泡的机器搅拌和剥离作用使油脂离开零件外貌的要领叫电化学除油污法。该法有速率快,服从高,除油彻底等长处。
 
(二)机器的查验
查验的内容如下:
1 零件查验:包罗零件的多少精度查验,如零件的尺寸、形状;零件外貌质量的查验:如外貌粗糙度、外貌毁伤及别的缺陷等;零件的力学性能查验:如零件的强度、硬度、零件的均衡性,弹簧的刚度等;零件隐蔽缺陷的查验:如空洞、加渣、微观裂纹等。
 
2 装置查验:如零件与零件的相对位置、共同件的间隙或过盈量;并列轴间的均衡度、前后轴间的同轴度等等。
 
3 整机查验:整机查验即整机技能状态的查验。包罗机器的事情本领,动力经济性能等,查验的要领有如下一些:
 
A 检视法:此法仅凭眼看、手摸、耳听来查验和果断,简朴可行,应用广泛,可分为:
(1)目测法:对零件外貌毁伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落(脱皮)、断裂以及零件较大和显着变形、严峻磨损、外貌退火和烧蚀等都通过目视或借助放大镜视察确定。另有像刚性联轴节的漆膜破碎、弹性联轴器的错位、螺纹毗连和铆接密封添漆膜的破碎等也可用目测果断。
(2)敲击法:对付机壳类零件不显着的裂纹、轴承合金与底瓦的联合环境等,可通过敲击听音响亮照旧沙哑来果断优劣。
(3)比较法:用新的尺度零件与被检测的零件相比较来判定被检零件的技能状态。如弹簧的自由长度、链条的长度、转动轴承的质量等等。
 
B 丈量法:零件磨损或变形后会引起尺寸和形状的转变,或因委顿而引起技能性能(如弹性)降落等。可通过丈量东西和仪器举行丈量并比较容许尺度,确定是否继承利用,照旧待修或报废。比方对转动轴承间隙的丈量、温升的丈量、对齿轮磨损量的丈量、对弹簧弹性巨细的丈量等。
 
C 探测法:对付零件的隐蔽缺陷分外是重要零件的渺小缺陷的检测,对付包管补缀质量和利用宁静具有重要意义,必须认真举行,重要有以下一些措施:
(1)渗透排泄表现法:将洗濯干净的零件浸入火油中或柴油中半晌,取出后将外貌擦干,撒上一层滑石粉,然后用小锤小扣零件的非事情面,要是零件有裂纹时,由于震惊使浸入裂纹的油排泄,而使裂纹处的滑石粉展现黄色线痕。
(2)荧光表现法:先将被查验零件外貌洗净,用紫外线灯照射预热10分钟,使工件外貌在紫外线灯下视察呈深紫色,然后用荧光表现液匀称涂在零件事情外貌上,即可表现出黄绿色缺陷陈迹。
(3)探伤法:磁粉探伤查验、超声波查验、射线照相查验。重要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。
 
四、转子的均衡
 
1、转子不均衡的种类
 
(1)静不均衡:转子上不均衡的重量能综合成为一个使转子旋转时只产生一个离心力,并且可在静力状态下确定,则称为静不均衡。
 
(2)动不均衡:要是在一个转子上能综合出两个巨细相称,偏向相反,但不在统不停径上的不均衡重量,则转子虽在静态能得到均衡,但在旋转时会产生一个不均衡的力偶,这个力偶不克不及在静力状态下确定只能在动态下确定,则成为动不均衡。
(3)混淆不均衡:要是在一个转子上,既有静不均衡,又有动不均衡,就称为混淆不均衡。
2、转子的均衡
为了消除转子上的不均衡力或力偶,必须测出不均衡质量地点的方位和巨细,然后想法予以均衡之,这种操纵历程就称作转子找均衡。一样通常可分为静均衡和动均衡两种。
 
(1)静均衡:凡在静态下可以测得转子不均衡质量及方位又能通已往重或加重的要领消除转子的侧重而使转子到达均衡的要领叫静均衡。
 
(2)动均衡:通常只能在动态下测定转子不均衡质量地点的方位,以及确定均衡质量应加的位置与巨细,这种找均衡的要领称为动均衡。动均衡不光能消除动不均衡的力偶,并且能消除静不均衡的离心力,以是它可运用于找种种柱状及锥状转子的均衡。
(五)设置装备部署的团体查验
设置装备部署的团体查验是机器设置装备部署修竣后一次全面的质量判定,是包管机器设置装备部署交付利用后具有精良性能和宁静可靠性等的重要关键。团体查验包罗空载试运转、负荷试运转试运转后查抄等步调。对重要设置装备部署还必要举行压力试验和致密性试验。
 
1、空载试运转
起首查抄各部毗连、紧固、润滑、密封、运转环境、试验操纵体系、调治控制体系、宁静装置的行动和作用,并作得当的调解,同时查抄各种仪表的指示环境是否符合划定尺度。对付未举行总成性能试验的,要分部试运转,试运转中发明的妨碍及非正常声响、温升、跳动等未经消除不得举行负荷试验。
 
2、负荷试运转
负荷试运转是在空载试运转正常之后举行。通过负荷试运转确定机器的动力性能、经济性能、运转状态及操纵、调解、控制和宁静装置的作用是否到达运行要求。
 
3、试运转后查抄
在负荷试运转后必须对各部位有无变形、松动、过热、破坏等举行积极查抄,同时查抄有关部位的密封性、摩擦面的打仗环境等。
 
4、设置装备部署的压力试验与致密性试验
(1)液压试验:通常用来查抄焊缝、毗连部位的致密性和强度。一样通常接纳水作为介质,故又称为水压试验。
 
(2)气压试验:对付因机构缘故原由或容器内不容许有微量残液存在的容器,以气压试验检测。
 
(3)致密性试验:对付种种储存气体或液体的压力容器,应举行焊缝致密性试验,以包管无走漏。通常可接纳气密性试验、火油渗漏试验和氨渗透排泄试验等要领。
 
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